برای سوراخکاری دوار یا ضربی

ساقه فولادی کروم وانادیوم برای استحکام و انعطاف بسیار زیاد
موجود در پایه اتصال استاندارد یا سریع
به طور ایده آل برای دریل های شارژی، دریل های برقی و دریل های ستونی کار می کند
دوام بیشتری از قطعات معمولی نوک کاربید دارد
به پانچ مرکزی نیاز ندارد - راه رفتن را حذف می کند
دوباره بر روی چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون با کیفیت بالا تیز می شود
مطابق با استانداردهای ANSI
از خنک کننده های استاندارد استفاده می کند: سقز، روغن سبک، آب

مته های همه کاره که به دلیل نوک تیز، طراحی هندسی پیشرفته و هندسه مرکزی، می توانند بدون لغزش روی مواد سخت مانند کاشی و گرانیت سوراخ کنند. ساخته شده از کاربید بهینه شده، می تواند بتن، آجر، چوب و فلز را نیز سوراخ کند. حداکثر دقت در سوراخکاری با مته همه کاره چندین ماده. قابل استفاده در حالت ضربه بر روی بتن و سنگ و در حالت چرخشی برای آجر، کاشی، ورق فلز، چوب و پلاستیک. ساقه شش گوش مته همه کاره برای انتقال حداکثر قدرت در دریل های استاندارد سه فک و سه نظام های پیچ گوشتی شش ضلعی. ایده آل برای تجارت ساختمان.

مته همه کاره مناسب چیست؟

شیشه، گرانیت، پلکسی گلاس، سنگ مرمر، کاشی سرامیک، فایبرگلاس، فلز ریخته گری، آجر، فولاد سخت شده، سنگ تراشی، چوب نرم، بتن، چوب سخت، پی وی سی

مته ها رایج ترین لوازم جانبی دریل ها هستند. انواع مختلفی از مته وجود دارد که هر کدام برای کاربردهای مختلف و خاص طراحی شده و به روش‌های متفاوتی کار می‌کنند.

توجه به این نکته مهم است که نباید از مته ای که بیش از حداکثر ظرفیت مته کاری دریل شما است استفاده کنید، زیرا ممکن است باعث آسیب دائمی به ابزار شما شود.

مته آهن یا مته خشکه (HSS).

این مته‌ها که به عنوان مته‌های آهن یا مته خشکه نیز شناخته می‌شوند، رایج‌ترین نوع مته‌ها هستند و برای سوراخ‌کاری روزمره برای چوب، فلز و پلاستیک ایده‌آل هستند. آنها معمولاً دارای یک ساقه استوانه‌ای هستند، اما برخی از آنها به گونه‌ای ساخته می‌شوند که دارای ساقه شش‌ضلعی ¼ اینچی باشند. این ساقه همچنین به ابزارهای برقی ای مانند پیچ گوشتی شارژی و درایورهای ضربه ای اجازه می دهد تا کارهای کوچک سوراخکاری را انجام دهند.

مته های چوب نیش دار (چوب)

این مته‌ها دارای یک نوک نیش دار (که به عنوان نوک نقطه W نیز شناخته می‌شود) دارند که به لبه‌های برش بیرونی مته اجازه می‌دهد تا قطر سوراخ را قبل از شکستن مرکز برش دهند. این باعث می شود که مته چنگ نمی زند و سوراخ بسیار تمیزی ایجاد می کند. بنابراین برای سوراخ کاری روی چوب و برخی پلاستیک ها و برای کارهایی مانند رولپلاک بسیار مناسب است. این مته‌ها گاهی با حلقه‌های لاستیکی کوچکی به نام پایه‌های عمقی بسته‌بندی می‌شوند که در اطراف مته قرار می‌گیرند و به شما امکان می‌دهند عمقی را که می‌خواهید در آن سوراخ کنید، انتخاب کنید.

مته های الماسه

این مته ها به شما این امکان را می دهند که سوراخی بزرگتر از آنچه که سه نظام دریل شما به طور معمول اجازه می دهد، دریل کنید. به عنوان مثال، اگر یک سه نظام 13 میلی‌متری (½ اینچی) دارید، می‌توانید یک مته ساق کوچک با قطر 16 میلی‌متر و یک ساقه 13 میلی‌متر تهیه کنید. این مته ها می توانند چوب، فلز و پلاستیک را سوراخ کنند. مته های کاهش یافته ساقه HSS را بررسی کنید

اگر تصمیم دارید ابتدا از مته پایلوت استفاده کنید، قطر مته پایلوت نباید از 25 درصد قطر مته ساقه کاهش یافته تجاوز کند.

این مته‌ها که مخصوصاً برای سوراخ کردن پرچ‌ها طراحی شده‌اند، معمولاً دارای فلوت‌هایی در دو انتها هستند، بنابراین می‌توانید دو برابر سوراخ‌های بیشتری از یک مته ایجاد کنید. این تکه‌ها فقط برای سوراخ‌های کم‌عمق از فلز نازک طراحی شده‌اند، جایی که سوراخ عمیق‌تر از 1.25 x قطر سوراخ نیست.

توجه داشته باشید که سوراخ مته باید بزرگتر از اندازه پرچ باشد تا امکان انبساط پرچ را فراهم کند و خستگی فلز را کاهش دهد.

اگر مته قبل از سوراخ کاری در امتداد سطح لیز خورد، به سادگی سطح کاشی را خراش دهید یا مقداری نوار چسب بمالید. اگر با دقت کار کنید، ممکن است از مته سنگ تراشی نیز (بدون درگیر شدن حالت چکش مته) به همین روش برای این منظور استفاده شود، اما به شما سطح صافی نمی دهد.

مته گردبر شیشه و سرامیک

این مته ها باید در دریل ستونی استفاده شوند زیرا هیچ نقطه مرکزی برای ثابت و تراز نگه داشتن آنها ندارند. این مته ها همچنین امکان کنترل بهتر بر روی عمق برش را فراهم می کند، زیرا سوراخ کردن تا انتهای کاتر به معنای بیرون کشیدن دوشاخه با یک پیچ گوشتی کوچک است.

مته اره یا مته بغل زن

این مته ها دارای نوک مته معمولی HSS هستند اما پس از 15 میلی متر اول یا بیشتر، محور مته به یک الگوی ساینده منحصر به فرد تغییر می کند. هنگامی که نیروی جانبی به مته وارد می شود، این الگو می تواند سوراخ هایی را به چوب یا فلز اره کند.

در اعمال نیروی جانبی به مته دقت کنید، زیرا تمام مته ها به گونه ای طراحی شده اند که در هنگام اعمال فشار رو به جلو قوی ترین باشند.
اره های مته را می توان به سختی هدایت کرد و بنابراین می تواند سوراخی نادرست ایجاد کند.

نکات عملیاتی کار با مته

چند نکته وجود دارد که با رعایت آنها، عمر هر یک از انواع مته های فوق حفظ می شود.

مواد سخت به سرعت سوراخکاری آهسته نیاز دارند و مواد نرم به سرعت سوراخ کاری سریعتر نیاز دارند. همچنین، به طور کلی باید سرعت را کاهش داد، زیرا سوراخ عمیق تر می شود. برای سرعت های دقیق حفاری توصیه شده برای مته های HSS فرمول زیر را ببینید.
برای حفاری دقیق تر می توانید ابتدا سنبه نشان را در مرکز قرار دهید.
برای نتایج حفاری بهتر، هنگام سوراخ کردن فلزات (به استثنای برنج و آهن) مایع برش را روی مته اعمال کنید.
اگر قصد دارید یک تکه چوب را تا انتها سوراخ کنید، از یک تخته چوبی پشت کار استفاده کنید تا از شکسته شدن مواد جلوگیری شود.
همیشه اجازه دهید مته به طور طبیعی خنک شود. هرگز آنها را مجبور نکنید که در آب (یا هر مایع دیگری) خنک شوند.
مته‌های بزرگ نیروهای واکنش قابل توجهی را به دریل منتقل می‌کنند، بنابراین آماده باشید.
تمام مته ها باید مرتباً بلند شوند تا مواد از فلوت هایشان پاک شود و همچنین جریان هوا در اطراف مته برای خنک شدن آن افزایش یابد.
برای اطمینان از بار کمتر بر روی ابزار برقی و نتایج بهتر برش، همیشه از تیز بودن قطعات اطمینان حاصل کنید.
همیشه با دریل در یک خط مستقیم فشار وارد کنید. شما باید به اندازه ای اعمال کنید که مته را گاز بگیرد، اما نه آنقدر که موتور ابزار متوقف شود یا مته منحرف شود.
برای جلوگیری از شکستن مواد، فشاری را که وارد می‌کنید کاهش دهید و از آخرین قسمت سوراخ، مته را کم کنید.

فرمول RPM

فرمول زیر به فرمول سرعت دوک متریک معروف است و در هنگام استفاده از مته های HSS قابل استفاده است. به شما تقریب نزدیکی از RPM مورد نیاز (دور در دقیقه) می دهد که باید مته HSS خود را با آن کار کنید تا بهترین نتایج برش را در طیف وسیعی از مواد مختلف داشته باشید. هنگامی که پرس های مته ای که پیش انتخاب دقیق مقادیر RPM در دسترس است، بسیار مفید است. فرمول به شرح زیر است:

RPM = (320 x سرعت برش) ÷ قطر مته

"قطر مته" بر حسب میلی متر (میلی متر) اندازه گیری می شود و به اندازه مته HSS مورد استفاده شما اشاره دارد. "سرعت برش" بر حسب متر در دقیقه (m/min) اندازه گیری می شود و می توان آن را از جدول زیر برای مواد خاصی که در حال حفاری هستید تهیه کرد. به سادگی قطر مته و سرعت برش صحیح را در فرمول وارد کنید و RPM مورد نیاز را برای برنامه خود محاسبه کنید.

لطفاً توجه داشته باشید که سرعت‌های محاسبه‌شده فقط باید به‌عنوان راهنما مورد استفاده قرار گیرند، و بسته به عوامل مختلف در کار، از جمله درجه خاص مواد و در دسترس بودن مایع برش، ممکن است نیاز باشد که تغییراتی در RPM محاسبه‌شده ایجاد شود. بهتر است با سرعت کمتر شروع کنید، عمل برش را مشاهده کنید و در صورت نیاز آن را افزایش دهید.

هنگام کار با ابزارهای برقی همیشه باید از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) استفاده شود. برای اطلاعات بیشتر در مورد PPE و ایمنی ابزار برقی،