مشخصات مته همه کاره
برای سوراخکاری دوار یا ضربی
ساقه فولادی کروم وانادیوم برای استحکام و انعطاف بسیار زیاد
موجود در پایه اتصال استاندارد یا سریع
به طور ایده آل برای دریل های شارژی، دریل های برقی و دریل های ستونی کار می کند
دوام بیشتری از قطعات معمولی نوک کاربید دارد
به پانچ مرکزی نیاز ندارد - راه رفتن را حذف می کند
دوباره بر روی چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون با کیفیت بالا تیز می شود
مطابق با استانداردهای ANSI
از خنک کننده های استاندارد استفاده می کند: سقز، روغن سبک، آب
مته های همه کاره که به دلیل نوک تیز، طراحی هندسی پیشرفته و هندسه مرکزی، می توانند بدون لغزش روی مواد سخت مانند کاشی و گرانیت سوراخ کنند. ساخته شده از کاربید بهینه شده، می تواند بتن، آجر، چوب و فلز را نیز سوراخ کند. حداکثر دقت در سوراخکاری با مته همه کاره چندین ماده. قابل استفاده در حالت ضربه بر روی بتن و سنگ و در حالت چرخشی برای آجر، کاشی، ورق فلز، چوب و پلاستیک. ساقه شش گوش مته همه کاره برای انتقال حداکثر قدرت در دریل های استاندارد سه فک و سه نظام های پیچ گوشتی شش ضلعی. ایده آل برای تجارت ساختمان.
مته همه کاره مناسب چیست؟
شیشه، گرانیت، پلکسی گلاس، سنگ مرمر، کاشی سرامیک، فایبرگلاس، فلز ریخته گری، آجر، فولاد سخت شده، سنگ تراشی، چوب نرم، بتن، چوب سخت، پی وی سی
مته چیست؟
مته ها رایج ترین لوازم جانبی دریل ها هستند. انواع مختلفی از مته وجود دارد که هر کدام برای کاربردهای مختلف و خاص طراحی شده و به روش‌های متفاوتی کار می‌کنند.
توجه به این نکته مهم است که نباید از مته ای که بیش از حداکثر ظرفیت مته کاری دریل شما است استفاده کنید، زیرا ممکن است باعث آسیب دائمی به ابزار شما شود.
مته آهن یا مته خشکه (HSS).
این مته‌ها که به عنوان مته‌های آهن یا مته خشکه نیز شناخته می‌شوند، رایج‌ترین نوع مته‌ها هستند و برای سوراخکاری روزمره برای چوب، فلز و پلاستیک ایده‌آل هستند. آنها معمولاً دارای یک ساقه استوانه‌ای هستند، اما برخی از آنها به گونه‌ای ساخته می‌شوند که دارای ساقه شش‌ضلعی ¼ اینچی باشند. این ساقه همچنین به ابزارهای برقی ای مانند پیچ گوشتی شارژی و درایورهای ضربه ای اجازه می دهد تا کارهای کوچک سوراخکاری را انجام دهند.
مته های چوب نیش دار (چوب)
این مته‌ها دارای یک نوک نیش دار (که به عنوان نوک نقطه W نیز شناخته می‌شود) دارند که به لبه‌های برش بیرونی مته اجازه می‌دهد تا قطر سوراخ را قبل از شکستن مرکز برش دهند. این باعث می شود که مته چنگ نمی زند و سوراخ بسیار تمیزی ایجاد می کند. بنابراین برای سوراخ کاری روی چوب و برخی پلاستیک ها و برای کارهایی مانند رولپلاک بسیار مناسب است. این مته‌ها گاهی با حلقه‌های لاستیکی کوچکی به نام پایه‌های عمقی بسته‌بندی می‌شوند که در اطراف مته قرار می‌گیرند و به شما امکان می‌دهند عمقی را که می‌خواهید در آن سوراخ کنید، انتخاب کنید.
مته های الماسه
این
مته های نوک کاربید تنگستن در دریل های چکشی (در حالت چکشی) برای سوراخ کردن آجر، بتن و سنگ استفاده می شود. برخی از مته های سنگ تراشی با کیفیت حرفه ای دارای یک ساقه شش ضلعی (به جای ساق استوانه ای) برای جلوگیری از لغزش مته ها در سه نظام زمانی که دریل بارهای قابل توجهی را تجربه می کند، و همچنین یک نوک کاربید زمینی ضربه ای دارند. این مته‌ها در حین استفاده به سرعت گرم می‌شوند و این می‌تواند لحیم کاری تنگستن روی نوک مته را ذوب کند و به نوک اجازه می‌دهد هنگام سوراخکاری حرکت کند و تراشه کند. برای پایین نگه داشتن دمای مته، باید به طور منظم مته را بیرون بکشید تا فلوت های آن را تمیز کنید و از RPM درست حفاری استفاده کنید.
مته همه کاره
این مته ها ( مته همه کاره ) دارای نوک کاربید تنگستن آسیاب شده الماسی خاصی هستند که می تواند (به طور کلی) در هر دو حالت چرخشی و چکشی استفاده شود. آنها قادر به سوراخ کردن تقریباً هر نوع ماده از جمله چوب، بنایی، کاشی و سرامیک، پلاستیک و فلز هستند.
برخی از سازندگان تنها استفاده از این نوع مته را در حالت چرخشی هنگام حفاری سنگ تراشی توصیه می کنند تا یکپارچگی نوک اصلاح شده حفظ شود. بنابراین، برای حفاری بنایی منظم و/یا تکراری (به ویژه در بتن)، استفاده از مته های بنایی اختصاصی همچنان توصیه می شود.
تیتانیوم نیترید HSS مته آهن طلایی
هنگامی که آنها به درستی استفاده می شوند، پوشش نیترید تیتانیوم با کاهش هر گونه گرما و افزایش روانکاری مته، طول عمر برش این
مته ها را (4 تا 6 برابر بیشتر از مته های معمولی) افزایش می دهد. درست مانند مته های معمولی HSS، آنها را می توان روی چوب، فلز و پلاستیک استفاده کرد.
مته HSS کبالت
این
مته‌ها از فولاد سخت کاری شده آلیاژی جامد کبالت ساخته شده و در برابر دماهای بالا و سایش بسیار مقاوم هستند. آنها برای حفاری مواد مانند فولاد ضد زنگ و سایر فولادهای با کشش بالا از جمله چدن، فولاد ریخته گری، برنز و درزهای جوش استفاده می شوند.
مته های آهن ته کونیک
این مته ها به شما این امکان را می دهند که سوراخی بزرگتر از آنچه که سه نظام دریل شما به طور معمول اجازه می دهد، دریل کنید. به عنوان مثال، اگر یک سه نظام 13 میلی‌متری (½ اینچی) دارید، می‌توانید یک مته ساق کوچک با قطر 16 میلیمتر و یک ساقه 13 میلیمتر تهیه کنید. این مته ها می توانند چوب، فلز و پلاستیک را سوراخ کنند. مته های کاهش یافته ساقه HSS را بررسی کنید
اگر تصمیم دارید ابتدا از مته پایلوت استفاده کنید، قطر مته پایلوت نباید از 25 درصد قطر مته ساقه کاهش یافته تجاوز کند.
مته آهن دو سر
این مته‌ها که مخصوصاً برای سوراخ کردن پرچ‌ها طراحی شده‌اند، معمولاً دارای فلوت‌هایی در دو انتها هستند، بنابراین می‌توانید دو برابر سوراخ‌های بیشتری از یک مته ایجاد کنید. این تکه‌ها فقط برای سوراخ‌های کم‌عمق از فلز نازک طراحی شده‌اند، جایی که سوراخ عمیق‌تر از 1.25 x قطر سوراخ نیست.
توجه داشته باشید که سوراخ مته باید بزرگتر از اندازه پرچ باشد تا امکان انبساط پرچ را فراهم کند و خستگی فلز را کاهش دهد.
مته برگی یا مته پروانه ای
با استفاده از نوک
مته برگی چوب منبسط شده با خارهای زاویه ای و یک سنبله قابل تشخیص، مته برگی ها نوعی مته هستند که منحصراً برای سوراخ کردن سوراخ های بزرگ در چوب استفاده می شود. آنها معمولاً دارای یک ساقه شش‌ضلعی ¼ اینچی هستند، در محدوده‌ای از قطر 6 تا 40 میلیمتر قرار دارند و می‌توان آنها را با یک ساقه اکستنشن ترکیب کرد تا دامنه آن را افزایش دهد.
مته چوب شتر گلویی
مارپیچ ها می توانند سوراخ های بسیار بزرگ را به راحتی حفر کنند و فقط برای حفاری در چوب های ضخیم، سخت و خشک طراحی شده اند. رزوه پیچ در نوک مته، مته را به داخل مواد می کشد - و نیاز به فشار را از بین می برد - در حالی که لبه برش تک خار، محیط سوراخ را برای پرداخت صاف تر و فلوت های بزرگ روی مته به سرعت نشان می دهد. خرده های چوب را بردارید آنها معمولا دارای یک ساقه شش ضلعی برای ایجاد یک اتصال محکم تر و مطمئن تر بین سه نظام و مته هستند.
مته گازور چوب
مته های گازور یک نوع مته بسیار تخصصی است که معمولاً برای نصب لولاهای مخفی (معمولاً با قطر 26 یا 35 میلی متر) استفاده می شود. آنها می‌توانند سوراخ‌هایی با قطر زیاد در چوب ایجاد کنند و طراحی کف صاف آنها به کاربران امکان می‌دهد تا از عبور از قطعه چوب کوتاهی بکشند. دو نوع مته گازور وجود دارد - آنهایی که دارای لبه پیوسته هستند و آنهایی که دارای لبه دندانه دار هستند. مته های گازور (مانند شکل) لبه‌های بسیار تمیزی از خود به جا می‌گذارند و برای سوراخ‌های کوچک‌تر بهترین هستند، در حالی که تکه‌های دندانه‌اره‌ای سوراخ‌های نسبتاً ناهمواری ایجاد می‌کنند، اما برای سوراخ‌های بزرگتر (قطر بیش از ۲۵ میلیمتر) بهتر هستند و ماندگاری بیشتری دارند.
مته خزینه آهن
مته های خزینه آهن برای ایجاد یک دهانه اریب در بالای یک سوراخ پیلوت استفاده می شود. آنها به طور کلی در اندازه های 13 میلی متر (1/2؟)، 16 میلی متر (5/8؟) و 19 میلی متر (3/4؟) یافت می شوند. همچنین سبک های مختلفی برای فلز و چوب وجود دارد.
مته خزینه چوب
این مته ها به سادگی ترکیبی از مته HSS و مته خزینه چوب هستند و بهترین راه حل برای حفاری سوراخ های خزینه برای پیچ های سر مته هستند. مته از طریق یک پیچ کوچک (که توسط یک کلید آلن چرخانده می شود) به مته محکم می شود و می توان آن را بالا و پایین تنظیم کرد تا در طول مورد نظر قرار گیرد. آنها معمولاً با اندازه پیچی که برای آن پیش از مته طراحی شده اند شناسایی می شوند، به عنوان مثال. 6G (گیج)، 8G، 10G و غیره
مته های خود مرکزی
مته های خود محور برای حفاری سوراخ های پایلوت دقیق در لولاها و سایر سخت افزارها طراحی شده اند. انتهای این نوع مته به راحتی در سوراخ‌های فرو رفته سخت‌افزار قرار می‌گیرد و به طور خودکار خود را در مرکز سوراخ قرار می‌دهد. هنگامی که بر روی مته فشار وارد می شود، مته فنری از لوله فلزی بیرون زده و به داخل کار فشار داده می شود و شما را با یک سوراخ کاملاً در مرکز قرار می دهد. درست مانند مته‌های مته/مته خزینه، مته داخلی HSS را می‌توان از طریق یک پیچ کوچک جابجا کرد. مته های خودمرکز نیز با اندازه پیچی که قرار است قبل از مته سوراخ شوند، شناسایی می شوند.
مته نیزه ای یا مته سر نیزه ای ( مته شیشه و سرامیک )
این
مته‌های کاربید تنگستن برای حفر سوراخ‌های صاف در سطوح شیشه‌ای و سرامیکی، از جمله چینی (به استثنای شیشه‌های سخت) طراحی شده‌اند. آنها دارای یک نوک کاربید زمینی الماسی دقیق برای حفاری دقیق آزمایشی با نوکی هستند که به جای برش، تراشیده می شوند. آنها باید با سرعت بسیار پایین، بدون ضربه زدن و با استفاده از مایع خنک کننده (مانند آب، سقز یا نفت سفید) اجرا شوند.
اگر مته قبل از سوراخ کاری در امتداد سطح لیز خورد، به سادگی سطح کاشی را خراش دهید یا مقداری نوار چسب بمالید. اگر با دقت کار کنید، ممکن است از مته سنگ تراشی نیز (بدون درگیر شدن حالت چکش مته) به همین روش برای این منظور استفاده شود، اما به شما سطح صافی نمی دهد.
این نوع
مته تخصصی به طور کلی برای سنگ تراشی با سطح سخت از جمله چینی استفاده می شود. حفاری باید با زاویه 45 درجه نسبت به سطح برش شروع شود تا از لغزش مته جلوگیری شود و سپس با پیشرفت حفاری به آرامی صاف شود. برای اینکه مته به درستی عمل کند، باید با سرعت بسیار پایین کار کند و دائماً با آب تامین شود.
با توجه به طراحی این مته ها، سوراخی که ایجاد می کنند ممکن است کمی بزرگتر از اندازه ذکر شده باشد.
مته الماسه چهارشیار
مته‌های چهار شیار در دریل های چکشی دوار (در حالت حفاری چکشی چرخشی) برای سوراخ‌کردن سوراخ‌ها در سنگ‌تراشی متراکم استفاده می‌شوند و دارای شکاف‌های مخصوص اتصال بر روی ساق خود هستند تا امکان تغییرات سریع مته‌ها را فراهم کنند. SDS در ابتدا توسط بوش در سال 1975 اختراع شد و مخفف عبارت "Steck, Dreh, Sitzt" بود که تقریباً به "چسبیدن، چرخاندن، نشستن" ترجمه می شود. حروف SDS اکنون در سطح بین المللی به معنای «سیستم مستقیم ویژه» پذیرفته شده است. انواع مختلفی از مته های SDS بسته به توان خروجی مته وجود دارد. دو مورد رایج SDS-Plus و SDS-Max هستند. این مته ها برای حفاری سنگ تراشی گسترده و کارآمد طراحی شده اند و عمر طولانی تری نسبت به مته های الماسه استاندارد دارند.
مته کاجی، مته مخروطی یا مته پله ای
مته‌های پله‌ای و مته های کاجی و یا مته مخروطی تقریباً شکل مخروطی به خود می‌گیرند، اما نمای پلکانی را از یک نقطه باریک تا یک پایه بزرگ دنبال می‌کنند. این طراحی به شما امکان می دهد فقط یک مته بخرید و به سوراخ هایی با اندازه های متعدد دست پیدا کنید. آنها برای ایجاد سوراخ در مواد نرم و نازک، برای بزرگ کردن سوراخ‌هایی که قبلاً ایجاد شده‌اند، یا برای تخلیه سبک مناسب هستند. آنها به طور کلی دارای یک پوشش تیتانیوم نیترید هستند تا گرمای آنها را کاهش دهد و آنها را به خوبی روانکاری کند. همچنین یک مته بسیار مشابه بدون مراحل وجود دارد که به طور مناسب "مته مخروطی" نامیده می شود.
مته دوشاخه برش
برش‌های دوشاخه برای ساختن شاخه‌های چوبی استفاده می‌شوند که در محل کار شما که به زودی لاک‌کاری می‌شود، در سوراخ‌های پیچ فرورفته قرار می‌گیرند و آنها را پنهان می‌کنند. این کار با بریدن شاخه ها از یک قطعه جداگانه از همان الواری که با آن کار می کنید انجام می شود تا رنگ و دانه چوب حفظ شود. رایج ترین اندازه ها عبارتند از 3/8?، 1/2? و 5/8?.
این مته ها باید در دریل ستونی استفاده شوند زیرا هیچ نقطه مرکزی برای ثابت و تراز نگه داشتن آنها ندارند. این مته ها همچنین امکان کنترل بهتر بر روی عمق برش را فراهم می کند، زیرا سوراخ کردن تا انتهای کاتر به معنای بیرون کشیدن دوشاخه با یک پیچ گوشتی کوچک است.
مته اره یا مته بغل زن
این مته ها دارای نوک مته معمولی HSS هستند اما پس از 15 میلی متر اول یا بیشتر، محور مته به یک الگوی ساینده منحصر به فرد تغییر می کند. هنگامی که نیروی جانبی به مته وارد می شود، این الگو می تواند سوراخ هایی را به چوب یا فلز اره کند.
در اعمال نیروی جانبی به مته دقت کنید، زیرا تمام مته ها به گونه ای طراحی شده اند که در هنگام اعمال فشار رو به جلو قوی ترین باشند.
اره های مته را می توان به سختی هدایت کرد و بنابراین می تواند سوراخی نادرست ایجاد کند.
نکات عملیاتی کار با مته
چند نکته وجود دارد که با رعایت آنها، عمر هر یک از انواع مته های فوق حفظ می شود.
مواد سخت به سرعت سوراخکاری آهسته نیاز دارند و مواد نرم به سرعت سوراخ کاری سریعتر نیاز دارند. همچنین، به طور کلی باید سرعت را کاهش داد، زیرا سوراخ عمیق تر می شود. برای سرعت های دقیق حفاری توصیه شده برای مته های HSS فرمول زیر را ببینید.
برای حفاری دقیق تر می توانید ابتدا سنبه نشان را در مرکز قرار دهید.
برای نتایج حفاری بهتر، هنگام سوراخ کردن فلزات (به استثنای برنج و آهن) مایع برش را روی مته اعمال کنید.
اگر قصد دارید یک تکه چوب را تا انتها سوراخ کنید، از یک تخته چوبی پشت کار استفاده کنید تا از شکسته شدن مواد جلوگیری شود.
همیشه اجازه دهید مته به طور طبیعی خنک شود. هرگز آنها را مجبور نکنید که در آب (یا هر مایع دیگری) خنک شوند.
مته‌های بزرگ نیروهای واکنش قابل توجهی را به دریل منتقل می‌کنند، بنابراین آماده باشید.
تمام مته ها باید مرتباً بلند شوند تا مواد از فلوت هایشان پاک شود و همچنین جریان هوا در اطراف مته برای خنک شدن آن افزایش یابد.
برای اطمینان از بار کمتر بر روی ابزار برقی و نتایج بهتر برش، همیشه از تیز بودن قطعات اطمینان حاصل کنید.
همیشه با دریل در یک خط مستقیم فشار وارد کنید. شما باید به اندازه ای اعمال کنید که مته را گاز بگیرد، اما نه آنقدر که موتور ابزار متوقف شود یا مته منحرف شود.
برای جلوگیری از شکستن مواد، فشاری را که وارد می‌کنید کاهش دهید و از آخرین قسمت سوراخ، مته را کم کنید.
فرمول RPM
فرمول زیر به فرمول سرعت دوک متریک معروف است و در هنگام استفاده از مته های HSS قابل استفاده است. به شما تقریب نزدیکی از RPM مورد نیاز (دور در دقیقه) می دهد که باید مته HSS خود را با آن کار کنید تا بهترین نتایج برش را در طیف وسیعی از مواد مختلف داشته باشید. هنگامی که پرس های مته ای که پیش انتخاب دقیق مقادیر RPM در دسترس است، بسیار مفید است. فرمول به شرح زیر است:
RPM = (320 x سرعت برش) ÷ قطر مته
"قطر مته" بر حسب میلی متر (میلی متر) اندازه گیری می شود و به اندازه مته HSS مورد استفاده شما اشاره دارد. "سرعت برش" بر حسب متر در دقیقه (m/min) اندازه گیری می شود و می توان آن را از جدول زیر برای مواد خاصی که در حال حفاری هستید تهیه کرد. به سادگی قطر مته و سرعت برش صحیح را در فرمول وارد کنید و RPM مورد نیاز را برای برنامه خود محاسبه کنید.
لطفاً توجه داشته باشید که سرعت‌های محاسبه‌شده فقط باید به‌عنوان راهنما مورد استفاده قرار گیرند، و بسته به عوامل مختلف در کار، از جمله درجه خاص مواد و در دسترس بودن مایع برش، ممکن است نیاز باشد که تغییراتی در RPM محاسبه‌شده ایجاد شود. بهتر است با سرعت کمتر شروع کنید، عمل برش را مشاهده کنید و در صورت نیاز آن را افزایش دهید.
هنگام کار با ابزارهای برقی همیشه باید از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) استفاده شود. برای اطلاعات بیشتر در مورد PPE و ایمنی ابزار برقی،
